温州升盛包装原料有限公司策画年产2500吨镭射烫金膜。厂内设涂布印刷机、分卷机、模压机临盆工序。通过选取源流驾御、流程驾御和终局料理等手腕对印刷挥发性有机物施行有用料理。本案例合用于中幼型凹印企业高浓度有机废气的净化,提议正在包装印刷行业一连性临盆的企业中利用。
温州升盛包装原料有限公司将涂布车间密闭,涂布机采用半围困集气体例,烘道与印刷机头相连且密闭,进步了废气采集恶果,并筑造了RTO惩罚工艺,净化恶果高,同时筑立余热接管装备,巩固资源行使惡果,低落了臨盆運營本錢。
該公司內設獨立密閉的塗布車間,離型、上色、上膠等工序均正在塗布車間內舉辦,每台塗布机采用半围困集气体例,烘道与印刷机头相连且密闭;离型、上胶、上色工序废气采集引至TNV接管式热力点燃体系。
废气点燃炉为卧式圆柱组织,内部设有扰动组织的花隔墙和衬有耐火原料及隔热原料。先启动废气风机正在换热内通入冷流体,废气流量驾御正在30%安排,自然气通过管道输送到燃烧器,燃烧由燃烧器主动燃烧体系点燃,使炉内温度平缓升高,当驾御柜上的炉温显示仪显示750℃时,此时逐渐加大废气流量通过废气散布器呈平推流状进入点燃炉,抵达操作流量之后,将燃烧机加入主动驾御状况。废气正在炉内被加热到750℃以上,过程蓄热墙,排出炉体,烟气过程与废气、气氛换热降温到120℃安排排入大气。废气过程加热,加热到530℃新进入点燃炉,有机物正在炉内热分化;气氛过程加热,加热到300℃新进入烘箱。
该公司经整饬提拔后,通过优化环保步伐,使得污染物排放删除,进一步正在总量驾御条款下使污染物达标排放,有利于刷新周边处境,对处境影响正在可秉承限度内,从而为处境功用区达标打下踏实的根源,为创筑优秀的人居处境供给有利条款,拥有优秀的处境效益和社会效益。
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