沸石转轮浓缩+RTO点燃本事管造挥发性有机物正在

点击次数:84   更新时间2023-07-15     【关闭分    享:

  目前,针对挥发性有机废气的主流办理技艺要紧蕴涵吸附法、汲取法、燃烧法、冷凝法、生物法等,有机废气的收拾技艺比照见表1。连系印刷企业有机废气的特征,简单的收拾工艺很难到达有用办理废气的主意,平常工程计划单元会依照有机废气特点,正在确保尾气达标的条件下,尽不妨采用成熟牢靠、收拾效劳高的收拾工艺或者纠合收拾工艺,到达办理方针。

  爲到達環保主意,針對自己印刷廢氣大風量、低濃度、含多種有機因素的特征,天津某印刷企業有機廢氣辦理技藝的計劃思緒爲吸附脫附-燃燒法糾合收拾工藝。下文針對吸附劑、脫附劑、燃燒辦法的挑選實行扼要闡述。

  氣體吸附分手凱旋與否,極大水平上依賴于吸附劑的本能,因而采選吸附劑是確定吸附操作的首要題目。工業上常用的吸附劑有:矽膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等,個中活性炭是行使最平凡的吸附劑,沸石原料是一種平和高效吸脫附原料,兩者吸附特質比照情景見表2。

  由此可知,沸石降服了活性炭不行高溫脫同意不適合高濕度的流毒,是一種替換古代活性炭的平和高效吸脫附原料。

  采選氣氛舉動脫附劑,最初氣源不需求表購,其次,因爲氣氛中含有氧,可認爲後續燃燒供應氧原料。因而,只須擔任好有機物濃度正在爆炸下限內,采選氣氛舉動脫附劑是經濟實惠、平和牢靠的采選。

  燃燒法是運用有機氣相汙染物易燃燒的性子,因爲燃燒,能夠使廢氣形成無機幼分子,這種措施蘊涵催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化劑庖代火焰,甜頭是操作溫度低,可是催化劑容易中毒失活,退換催化劑用度騰貴。直接燃燒法工藝淺易、燃燒徹底,但能耗大,目前陶瓷蓄熱體的合理運用能夠下降能耗,刪除運轉本錢。

  沸石轉輪濃縮+RTO點燃收拾工藝要緊由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附編造、蓄熱燃燒編造(RTO 爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒編造等)及擔任編造等局部構成。

  吸附脫附:沸石分子篩轉輪吸附濃縮編造運用吸附-脫附-冷卻這延續續性流程,對VOCs廢氣實行吸附濃縮,沸石分子篩轉輪分爲吸附區、脫附區和冷卻區三性子能區域。廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被淨化後排出。吸附正在分子篩轉輪中的VOCs,正在脫附區始末約200℃幼風量的熱風收拾而被脫附、濃縮。再生後的沸石分子篩轉輪正在冷卻區被冷卻,如許重複。

  蓄熱式燃燒:脫附後的高濃度幼風量廢氣進入RTO收拾編造,首優秀入RTO蓄熱室1的陶瓷介質層,陶瓷開釋熱量,溫度下降,而有機廢氣汲取熱量,溫度升高,廢氣脫節蓄熱室後以較高的溫度進入氧化室。正在氧化室中,有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度800℃以上,使個中的VOC解析成二氧化碳和水後排放。

  廢氣流經蓄熱室1升溫晚進入氧化室氧化,淨化後的高溫氣體脫節氧化室,進入蓄熱室2,開釋熱量,降溫排出,而蓄熱室2汲取大批熱量後升溫,同時清掃蓄熱室3。輪回竣事後,進氣與出氣閥門實行一次切換,進入下一個輪回,廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,清掃蓄熱室1。如許瓜代。因为废气已正在蓄热室内预热,燃料耗量大为删除,运转本钱大大下降。

  依照实践运转情景来看,该办理工艺本能牢固、操作浅易、平和牢靠、无二次污染、设置占地面积幼。特有的沸石原料包管转轮装备的高吸、脱附效劳,使正本大风量、低浓度的VOC废气,转换成幼风量、高浓度的废气;沸石转轮吸附VOC 所形成的压降极低,大大删除风机电力能耗;沸石转轮浓缩倍数到达20-30倍,大大缩幼点燃设置规格,下降投资和运转本钱;高去除率的转轮计划包管始末转轮浓缩后的排放废气,可到达国度排放法式;RTO与直接燃烧比拟拥有可充斥运用热能,能耗幼的明显特征;收拾效劳高,Z终产品为无害的CO2和H2O,因而无二次污染题目。

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