含VOC (Volatile organic compounds ,挥发性有机物)废气的污染防治题目逐步受到珍惜 ,引进表洋办理兴办存正在投资大、运转本钱高的题目 ,国内古代工艺存正在身手掉队、运转不太平、效力低的题目 ,所以亟待研商开荒新的办理工艺。

　　本工艺以吸附2冷凝接收道理为根源 ,采用集成加热器和冷却器性能的新型吸附床纖維活性炭 ,正在淨化廢氣的同時 ,接收了豪爽的VOC溶劑 ,使環保進入發生了較好的經濟效益和情況效益。正在此以某工致化工場尾氣處罰工程爲例 ,先容該工藝。

　　該廠坐蓐醫藥中央體,尾氣爲響應釜卸料時的排氣及進料前的洗氣 ,共有 18 個響應釜分別時段間歇排氣, 均勻廢心胸約 2 000 m3/h , 此中甲苯濃度16.6 g/Nm3,四氫呋喃(THF)濃度爲 2316 g/Nm3,其余爲氣氛、N2 (洗氣用 N2 ) 及微量氯乙烯 ,排氣溫度爲常溫。

　　因爲響應釜排氣爲間歇排氣,特設氣體緩沖罐使尾氣勻稱進入纖維活性炭吸附床。設兩台吸附床 ,一台處于降溫吸附進程 ,另一台處于加熱脫附進程中 ,兩台吸附床通過電動閥門自願轉換效力。吸附進程啓動設于固定炭層間的冷卻器 ,以招攬吸附熱、消浸床層溫度 ,尾氣經吸附後 ,淨化氣體由排氣風機進入煙囪排放。脫附進程 ,開啓固定炭層間的加熱器及輪回風機 ,使編造周全加熱 ,跟著活性炭溫度提升 ,VOC逐步解析出來 ,輪回氣體中 VOC 濃度也持續提升。吸附床排出的氣體先經預冷卻器降溫 ,再經冷凝器使VOC冷凝接收下來 ,之後氣體經加熱器升溫回到吸附床加熱解析活性炭 ,脫附進程不引入新風 ,脫附濃縮比力高。

　　2.1 吸附、脫附機能參數確定目前活性炭産物中 ,以纖維活性炭機能最佳 ,蜂窩活性炭次之 ,而顆粒活性炭再次。本工藝采用纖維活性炭爲吸附劑 ,因爲吸附劑的吸附-脫附機能是確定本工藝的閉節身分 ,而廠家供應的相閉參數存正在不詳、失實題目。所以針對相仿工況作纖維活性炭機能的實行室研商 ,結果見圖2。

　　本工藝取有用吸附周期15 min ,吸附量質料分數爲40 % ,吸附溫度 ≤40 ℃,有用脫附周期 15 min ,脫附率90 % ,脫附溫度150 ℃。

　　爲獲取理念的吸擁護脫附效力,哀求吸附床升溫、降溫速率疾 ,床內氣氛、N2 殘存量幼 ,脫附輪回氣體VOC濃度提拔疾。吸附床設多層吸附層 ,層與層之間設有冷卻器及加熱器 ,采用翼式板式金屬換熱器換熱效力較高 ,可能神速地升溫或降溫;換熱器特造爲模塊狀 ,體積幼、重量輕 ,活性炭設篩網托架 ,金屬耗量少 ,安置緊揍 ,吸附床內部節余空間幼 ,使脫附時VOC濃度很疾提拔。

　　为抵达较高的冷凝接收率,除提升脱附气体VOC浓度(即提拔浓缩比)表 ,应选择较低的冷凝温度 ,以消浸VOC饱和蒸汽分压 ,提升接收率。本工艺节造冷凝温度为-5 ℃,甲苯接收率 ≥90 % ,THF 接收率≥ 85 %。为省略冷冻水用量、消浸运转本钱 ,设两级冷却、冷凝 ,先用轮回冷却水使脱附气体冷却至40 ℃以下 ,再用-5～-10 ℃的冷冻水负气体降温至-5 ℃,大个人VOC得以冷凝接收。